汉瑞新材料

耐高温陶瓷金属漆的施工工艺通常涉及多个关键步骤，以下是根据参考文章中的信息归纳出的清晰工艺流程：

基体准备：
清洁处理：对金属基体进行油渍等清洁处理，确保表面无油污、杂质。
表面打磨：使用砂纸对金属基体表面进行打磨，以提高涂层与基体的结合力。
涂层制备：
料浆涂刷法：将粘结剂与陶瓷骨料及一些填料按照一定比例混合均匀后，形成料浆。然后将料浆涂刷在准备好的基体表面上。这种涂覆方式适合工厂大面积的管道涂刷，成本较低廉。
热化学反应法（东芝法）：将精细的陶瓷粉末制备成料浆，涂刷在具有活化性质的基材表面。经过高温热化学反应，可以形成新的陶瓷相。这种方法成本极低，操作工艺简单，有效克服了陶瓷与金属不浸润障碍，结合面处具有很高的结合强度。
涂层增强：
玻璃涂层封孔：在金属-陶瓷复合涂层表面上再涂覆一层玻璃l涂层，采用两次烧结的方式，可起到封孔作用，金属陶瓷涂层的高温抗氧化能力。
涂层优化：
成分比例控制：如氧化铈添加含量为16wt.%，镍粉添加比例在40wt.%-50wt.%左右，镍粉粒径选择应小于5um，这些参数的选择旨在确保涂层具有良好的结合强度、机械力学性能及抗冲刷能力。
烧结处理：
烧结环境：采用氩气气氛烧结，为涂层提供良好的烧结环境。
烧结效果：烧结后涂层与金属基体具有极高的结合力，能在高低温急变的情况下保持稳定性，不易开裂和脱落。
质量检测：
高温氧化实验：通过高温氧化实验检测涂层的阻挡防护作用，确保涂层能在高温环境下有效保护基体材料。
需要注意的是，具体的施工工艺可能因材料类型、设备条件和工程要求而有所差异。在实际施工过程中，应严格按照产品说明书和工程规范进行操作，以确保涂层的质量和性能。